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拉鏈擠出機是熱擠設(shè)備。成盤的電纜或纜芯放置在放線裝置上,并保證要有一定的張力,在經(jīng)過張緊校直裝置后進入拉鏈擠出機頭擠包絕緣層或護套層。由冰誠拉鏈擠出機廠家介紹一下拉鏈擠出機的擠塑過程。
塑料顆粒經(jīng)料斗加入拉鏈擠出機機筒,由于螺桿的轉(zhuǎn)動,進入機膛,一方面加熱,一方面由螺桿轉(zhuǎn)動攪拌,促使塑料塑化,并推向機頭,從??跀D出,完整緊密的連續(xù)擠包在電線電纜線芯或纜芯上。
為控制塑料層的厚度和擠出壓力,應(yīng)調(diào)節(jié)好模芯與模套間的環(huán)形間距,使塑料層均勻。拉鏈擠出機的機組中各單機采用單獨傳動,各機組之間的工作速度可分別調(diào)整。螺桿和牽引的速度應(yīng)互相配合好,保證電線電纜擠出外徑和塑料層厚度的均勻,并符合工藝尺寸的要求。放線和收排線速度要和電線電纜的生產(chǎn)速度配合好,防止出現(xiàn)其他的質(zhì)量問題。
拉鏈擠出機按工藝規(guī)定的控制溫度,選配好合適的模具,經(jīng)常觀察加溫系統(tǒng)的變化、外徑的變化、速度的變化,防止塑料層的偏心、焦燒、塑化不良等現(xiàn)象出現(xiàn)。
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